Услуги

Алмазная резка канатной пилой

При строительстве или ремонтных работах может потребоваться удалить ненужное препятствие или строение, в таком случае лучше использовать канатную пилу.
Данный инструмент может использоваться для резки либо демонтажа достаточно больших бетонных конструкций различной формы.

Именно поэтому при демонтаже таких крупных сооружений, как мосты, опорные колоны и т.д. полезнее использовать канатную пилу. В данной статье мы расскажем про алмазную резку канатной пилой подробнее.

Вначале данную технику канатной пилы использовали только для того, чтобы получить крупные куски камня, чего было практически невозможно добиться при помощи другого инструмента.

Именно поэтому без канатной пилы в данном случае никак не обойтись. В основе данного метода лежит то, что проволоку с алмазными сегментами проталкивают через бетон либо каменную кладку, используя металлические шкивы и ролики. Работает данный метод про помощи либо электрического, либо гидравлического устройства.

Помимо всего прочего хочется отметить, что канатная пила так же бесшумна, вибрация, которая издается пилой, практически не ощущается. Любой, даже самый толстый камень или бетон можно перерезать канатом. Срез, получаемый при работе с данной канатной пилой, будет ровный и не потребует дополнительной постобработки, что придется делать при работе с другими видами пил.

Не следует забывать, что, т.к. длина каната достаточно большая, то ее возможности практически ничем не ограничены. Т.е. вы можете использовать ее везде, вплоть до резьбы бетона для строительства мостов. Данный вид пил также используется при обустройстве проемов в бетоне или кирпиче.

Единственный существенный минус данной пилы – это то, что к резке нельзя приступить сразу, а нужно подготавливать канат к работе, устанавливать систему роликов и канатов. Что требует так же определённых условий.

Данный вид пил удовлетворит любые потребности и задачи потребителя от самых простых, к примеру, резки стен, до, например, демонтажа моста, что требуется серьезных приготовлений и затрат. Однако, сразу следует отметить, что, если вы не имели раньше дел с данным инструментом, то не следует испытывать судьбу, а лучше обратиться к профессиональным специалистам, которые помогут вам сделать всю работу быстро и качественно, так, чтобы все ваши желания были удовлетворены настолько, сколько вам было нужно.

Алмазная резка настенной пилой

При строительстве или ремонтных работах может потребоваться прорезать какие-нибудь отверстия, к примеру, дверной проем, а так же устранять брак, производить демонтаж и так далее. Что же делать в данном случае? Все очень просто – использовать алмазную резку настенной пилой. В данной статье мы расскажем об этом подробнее.

Настенная пила буквально необходима, когда вам нужно сделать множество одинаковых прямолинейных отверстий. Данный вид пил выделяется своей простотой монтажа, высокой скоростью работы, идеальной точность реза, а так же немаловажными характеристиками, такими как отсутствие шума и пыли, которые обычно возникают в процессе работы.

Не стоит думать, что, если пила называется настенной, то работает она только со стенами, на самом деле такой вид пил успешно выполняет задачи, как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Специальное положение для диска позволяет данной пиле выполнять резку вплотную к примыкающей поверхности, к примеру, резка дверных проемов без порогов. Также следует отметить, что данный вид пил может выполнять также и наклонные надрезы, что достаточно важно.

Как работает настенная пила?

Данный вид пил являет собой режущую машину, перемещающуюся благодаря направляющей шине. Направляющая, которая закреплена на разрезаемой поверхности (стена, потолок, пол и т.д.), обеспечивает идеальный разрез.

Моторы данных пил могут разниться, к примеру, могут быть гидравлическими, а могут быть и электрическими, т.к. подача резания, а также установка глубины разреза регулируются при помощи данных видов моторов (в каждом случае свой).

Управление настенной пилой производиться при помощи кабельного или радиопульта. Режущий инструмент данного типа пил – это специализированный алмазный диск, который может быть разного диаметра, в зависимости от выполняемых работ (до 1500мм).

Для охлаждения диска, а также уборки шлама к месту резки подается вода.

Самая большая глубина реза – 730 мм, если вам требуется еще больше, то специалисты советуют обратить внимание на канатную пилу, что будет более удобно и экономично. Длина реза практически ничем не ограничена и зависит от длины направляющей.

В заключение хочется сказать, что благодаря настенной пиле решается значительный круг проблем, который возникает при строительстве или ремонте. Однако к данному типу техники нужно относиться очень ответственно.

Резка металла

В настоящее время на стройке или в ремонтных работах (и т.д.) может потребоваться река металла. Данный процесс достаточно трудоемк, однако существует множество способов, чтобы сделать его проще и легче. В данной статье мы расскажем вам о том как можно резать металл.
Итак, вы решили резать металл, существует множество способов, как это можно сделать:

Гильотина. В основе данного метода лежит использование механических средств (специализированных ножниц и ножей по металлу). Специалист располагает металлический лист на станке, фиксирует его, затем при помощи ножниц илиножа начинает резку. Плюсы данного метода: ровнейший край без зазубрин, осколов и т.д. Минусы: ограниченная толщина металла (6мм), невыполнение фигурной резки, качество работы зависит от специалиста.
Ленточно-пильная резка. Достаточно популярный способ благодаря своей недорогой стоимости, простотой обслуживания, достаточно неплохой производительностью. Режущий инструмент: ленточная пила. Достаточно быстрая средняя резка 100 мм/мин. Работать на данном виде пилы должен специалист, т.к. достаточно важно выбрать верный выбор шага зубьев пилы. Плюс данной пилы возможность резать под углом, однако так же невозможен фигурный рез, размеры металла ограничены размером станка.
Газокислородная резка. В настоящее время, наверно, самый известный и используемый способ резки благодаря своей высокой производительности. Работать с данной техникой может только обученный специалист, т.к. перед резкой металл подогревается определенный промежуток времени, резки подвергаются не все металлы, максимальная толщина резки 20 сантиметров. Минусы: широкая ширина реза, плохое качество, неровность реза, деформация металла. Плазменная резка.
Практически то же самое, что и в газокислородной резке, однако, исключаются все недостатки Резка металла производится путем интенсивного расплавления металла. На настоящий момент это один из самых действенных методов способов резки металла. Позволяет работать с алюминием, медью, чугуном и т.д. различной толщины.
Лазерная резка. Один из передовых методов. Принцип работы в достаточно сильном воздействии лазерного луча на металл.
Гидроабразивная резка. Благодаря мощной струи воды под давлением может резать металл до 300 миллиметров в толщину.

В заключение хочется сказать, что существует огромное количество видов резки металла, однако к каждому типу металла и виду задач подходит только свой тип резки.

Алмазное бурение бетона

Может возникнуть необходимость сделать отверстие в бетоне, кирпиче и т.д.

Но как это сделать качественно и к кому типу сверления обратиться?

Самый простой и удобный способ, чтобы сделать отверстие в бетоне, кирпиче и т.д. – это алмазное бурение.

Плюсы данного метода в том, что помимо легкости и отсутствия каких-либо хлопот, связанных с работой, он безопасен и не требует каких-либо физических затрат.

Подробнее об этом мы расскажем в данной статье.

Как уже было сказано ранее. Что это самый простой и удобный способ бурения. При помощи специальных установок можно сделать нужные отверстия различных размеров. И все это с высокой точностью, без пыли и шума. Данный вид бурения применяется повсеместно (при монтаже системы кондиционирования, водоснабжения и т.д.). Следует заметить, что бурение можно производиться как вертикально, так и горизонтально, что является достаточно важным при строительных и ремонтных работах (некоторые устройства могут производить бурение под наклоном).

Как правило буровая установка используется при создании отверстии в армированном бетоне, т.е. в особопрочных конструкциях. Отсюда можно сделать вывод, что установка алмазного бурения является узконаправленными устройствами для создания отверстий в конструкциях такого рода. Помимо всего прочего следует отметить, что созданные при помощи алмазного бурения отверстия получаются настолько качественными, что впоследствии не требует постобработки. Также следует отметить, что при бурении объект бурения не подвергает динамичным ударам, а как следствие отсутствует сильный шум. Именно поэтому данный тип бурения применяется в жилых домах.

Самыми известными в данной сфере являются производители таких брендов как KERN, CEDIMA, и т.д. Данные аппараты славятся свое конструкцией, качеством работы, количеством нужных для работы функций, удобным интерфейсом и так далее. Данные бренды пользуются популярностью у значительного числа строительных фирм, специализирующихся на бурении (и не только).

В заключение хочется сказать, что алмазное бурение – это просто находка для тех, кому нужно сделать отверстие в кирпиче, бетоне, камне и в особопрочных конструкциях. Следует отметить, что данный тип бурения позволит вам сделать качественные отверстия при отсутствии шума и пыли, что достаточно важно при выполнении строительных работ в жилых помещениях.

Алмазная резка

В настоящее время при строительстве домов используются достаточно прочные материалы, такие как бетон и железобетон. Однако, чтобы работать с такими материалами потребуется серьезная техника, а не привычные перфоратор и пила. Многие люди задумывалась над данной проблемой и находили достойное и простое решение – использование алмаза. В данной статье мы расскажем вам подробнее об алмазной резке.

Как было сказано ранее, решение было найдено в алмазе. Ведь алмаз – это уникальный природный материал, единственный в своем роде, обладающий невероятной твердостью, которая в несколько раз превышает показатель твердости бетона и других материалов (твердых). Алмазную резку успешно применяют, как и в строительстве, так и в других сферах, и, как следствие, алмазное оборудование становится самым популярным.

Технология алмазной резки на данный момент является одной из самых популярных в большом количестве сфер человеческой жизни. Наиболее популярная область – это строительство и ремонт.

Каковы основные преимущества алмазной резки?

Безопасность, удобство в эксплуатации, высокая скорость выполнения работ.
Выполненные при помощи алмазной резки отверстия, проемы и т.д. не требуют постобработки.
При работе не производиться много шума, пыли, а также остальные прелести, которые возникают при работе с обычным перфоратором.
При работе получаются гладкие и ровные края.
При работе в стене не появятся трещины, которые могут возникнуть при работе с обычным перфоратором. Все работы выполняются путем одностороннего пропила.

Следует заметить, что при работе с алмазной резкой требуется работа профессионала, т.к. в противном случае очень низок шанс все сделать на высшем уровне самостоятельно, если вы не имеете опыт работы в данной сфере. Профессиональные специалисты, знающие все мелочи и обязательные пункты работы (их достаточно много), выполнят ваш заказ остаточно быстро и качественно, тем самым не заставив вас нервничать за результат, а также состояние материала и стен в помещении.

В заключение хочется сказать, что алмазная резка – это буквально находка для тех, кто занимается ремонтными или строительными работам, т.к. благодаря данной технологии вы можете получить идеальные проемы, отверстия и т.д., каких вы не сможете получить каким-либо иным путем. Однако, следует заметить, что к данной технике следует подойти с умом и, если вы не обладаете опытом работы с данным оборудованием, то лучше обратиться к профессионалам.

Сверление в бетоне перфоратором

В монолитных бетонных конструкциях во время строительства специалисты пытаются все учесть и изготовить все отверстия (как дренажные, так и технические), которые потребуются впоследствии.

Данная практика значительно экономит время последующей обработки строения.

Однако, не всегда специалисты просчитывают все верно, в результате чего некоторые бывают не сделаны, вследствие чего возникает необходимость в их создании.

Существует огромное количество способов, как сделать отверстие в бетоне. В большинстве свое применяются два способа бурения стен:

При помощи перфоратора.
При помощи бурильной установки (алмазное бурение).

В данной статье мы рассмотрим бурение при помощи перфоратора.

Что же следует знать об этом?

Так как все изделия из бетона обладают значительной плотностью (которая в несколько раз превышает плотность других материалов), поэтому сделать в них даже самую маленькую дырочку не так просто. Чтобы это сделать, нужно приложить немалые усилия.

При выполнении такого типа работ вам потребуется использовать сверла из особо прочных сплавов, чтобы они выдержали нагрузку. В настоящее время данный тип сверл изготавливается из различных материалов. Нужно заметить, что для выполнения задач такого рода, требуются проемы правильной формы. Добиться этого можно, используя специальные буры для перфоратора, т.к. обычная или даже ударная дрель с такими заданиями не справится.

Иногда, чтобы получить проем достаточно большого диаметра, используется перфоратор. Однако, в данном случае это не очень целесообразно, т.к. по периметру диаметра проделывают отверстия на максимально близком расстоянии друг от друга, а затем внутренняя часть отверстия выбивается при помощи молотка и зубила. Таким способом вы получите нужное отверстия, но никто не обещает вам, что впоследствии не потребуется постобработка (скорее всего она потребуется). НЕ следует забывать, что, работая таким образом, вы можете повредить конструкцию в целом (благодаря вибрациям и ударам перфоратора). В таких случаях лучше использовать алмазное бурение, которое не воспроизводит таких вибраций и создает отверстия, которые впоследствии не требуют постобработки.

В заключение хочется сказать, что сверление отверстий при помощи перфоратора решает ряд проблем, которые возникают во время строительства или ремонта, однако не следует забывать, что в некоторых ситуациях лучше обратиться к алмазному бурению.

Газокислородная резка металла

В настоящее время, в век инновационных технологий, достаточно популярной стала газокислородная резка металла.

Данный тип резки применяется в различных сферах производства, благодаря тому, что отлично справляется с поставленными задачами.

Этот вид резки начал применяться достаточно давно, в начале 20 века, однако, особой популярностью пользуется и в настоящий момент.

Более подробно о данном методе мы расскажем вам в этой статье.

Итак, как вы могли понять, данный способ достаточно популярный. Что же лежит в основе данного метода?

· Вначале происходит нагрев металла, который будет происходить в кислородной среде до температуры воспламенения металла.
· Затем металл, доведённый до нужной температуры, будет удален из зоны резки при помощи режущей струи кислорода.

Следует отметить, что газовый резак перемещается по определенной, заданной территории, обуславливая процесс резки. Газ (состав газов) подбирается согласно металлу (его характеристикам и свойствам), который подвергается резке.

Не следует забывать, что существует несколько ограничений для газовой резки:

Градусу плавления металла необходимо быть выше, чем градус воспламенения металла в кислороде.
Режущийся металл в жидкой фазе должен обладать отличной текучестью.
Металл должен обладать низкой теплопроводностью.
Используемый при резке кислород, должен быть чист, как минимум на 98,5 %. Если данное условие будет нарушено, то резко упадет производительность, возрастет расход кислорода, упадет качество работы.

Однако, не следует забывать, что данный тип резки работает с металлом, обладающим достаточной толщиной, обычно толщина достигает 200 мм, но в особых случаях может доходить до 600 мм.

Плюс данной резки еще в том, что стоимость оборудования намного меньше стоимости другого оборудования (для лазерной, плазменной резки и т.д.). Качество получаемой работы несколько расстраивают: широкая ширина реза, плохое качество, неровность реза, деформация металла. Однако, при работе с хорошим специалистом, этого можно избежать.

В заключение хочется сказать, что данный тип резки будет отличным выходом при работе с различными типами металлов. Однако, следует обратить внимание, что, т.к. данный тип резки обладает характерными особенностями, которые следует учитывать, то нужно, конечно, обращаться к профессионалу, если вы не имеете опыта работы с данной техникой.

Лазерная резка по металлу

Лазерная резка металла самая популярная и прогрессивная технология. Да, появилась она сравнительно недавно, но уже успела завоевать любовь к себе.

Мастерам полюбилась лазерная резка за то, что открывает невиданные ранее возможности обработки. При помощи данной методики из металла можно получать изделия различной конфигурации и дизайна.

Процесс резки осуществляется при помощи технически сфокусированных лазеров, каждый из которых обладает высочайшей концентрацией луча. Благодаря этому резку можно проводить на любом материале от дерева до металла. Применяют для резки в основном твердотелые лазеры.

Их использование позволяет достичь желаемого результата: изделия получаются с ровными краями, без зазубрин, работа выполняется точно, быстро, при этом расходуется минимум материала. Идеальным материалом для данного вида резки являются все же сплавы алюминия, сталь и цветные металлы. Использовать лазерную резку металла возможно даже для гравировки изделий.

Плюсов у лазерной резки множество. Одним из основных является то, что весь процесс можно автоматизировать. Достаточно подготовить специальные файлы для компьютера. Если производство мелкосерийное, то лазерная резка станет для вас идеальным вариантом сочетания цены и качества.

Ведь резка лазером обойдется вам гораздо дешевле, чем плазменная, да и для установки потребуется оборудование с маленькой мощностью лазера и сравнительно небольшими размерами. Все работы при помощи данного вида резки осуществляются в короткие сроки. Если необходимо осуществить резку объемных деталей или резку по сложному контору лазер справится на отлично. Произвести можно все: вывести, логотипы, сувениры и различные элементы декора. Незаурядное устройство станка позволяет работать с хрупкими изделиями. Отсутствует какая-либо деформация.

Принцип работы станка не сложен. Сам по себе он оборудован оптикой, которая нужна для безоксидной резки металла. Система фокусировки поддерживает запрограммированное положение фокуса – это делает результат более точным. При помощи программы задают операции, которые будут осуществляться последовательно, а также задают и регулируют мощность излучения. Стоит отметить, что работа со станком требует небольших затрат электричества, что является несомненным плюсом. Монтаж станка не требует наличия большого помещения, его можно разместить в удобном для вас месте.

Ленточно-пильная резка

Зачастую во время строительства (а может даже и ремонта) может потребоваться резка металла.

Существует огромное множество способов, благодаря которым можно разрезать металл: есть простые и быстрее методы, однако, качество таких способов зачастую желает лучшего, а бывает наоборот – длительные, но качественные.

Мы решили рассмотреть в данной статье один из самых эффективных и популярных способов резки металла – ленточно-пильная резка.

Итак, вы решили воспользоваться данным методом, что для этого требуется знать?

Следует заметить, что при помощи данного метода вы сможете обработать практически любой металлическое изделие: арматуры, трубы, стальные прутки и т.д..

В чем выражаются плюсы данного метода?

Благодаря отличному оборудованию для резки на выходе получаются изделия, у которых нет ни заусенцев, ни зазубрин.
Резка может происходит под различным углом до 60 градусов.
Возможность резать любые сплавы и металлы.
Минимизируется расход материала и сокращается его потери при резке таким способом. Это особенно важно при резке ценного металла.
Величина пропила может достигать 200 миллиметров.
Первоначальные свойства металл сохраняются благодаря тому, что отсутствует механическая и термическая деформация при обработке металла.
Возможность резать различные типоразмеры металла (в допустимых пределах).

Данный метод резки металла становится все более популярным благодаря своей высокой производительности, невысокими затратами, достаточно быстрой работе (100 миллиметров в минуту). Не следует забывать и про качество работы, благодаря которому обеспечивается достаточно точное соответствие нужным параметрам. Область распила, в большинстве своем, не требует шлифовки. Однако, не следует забывать, что в некоторых случаях она просто необходима.

Минус данной технологии в том, что невозможен фигурный рез, а габариты металла ограничены размерами станка.

В заключение хочется сказать, что данный метод является проверенным временем, однако, даже сейчас этот метод все еще популярен и пользуется спросом. Но нужно заметить, что работать ленточно-пильной резкой может только профессионал, который знает все тонкости и правила работы со станком, в противном случае, если вы не обладаете достаточным опытом работы с данной техникой, то лучше не пробовать, т.к. вы можете испортить материал и нанесть ущерб здоровью.

Гидроабразивная резка

В настоящее время, когда технологии резки металла настолько продвинулись вперед, уже практически никого не удивишь резкой металла при помощи воды. Однако данная технология является достаточно удивительно и уникально, требующей особого к себе внимания. Именно поэтому мы хотим рассказать побольше о гидроабразивной резке в данной статье.

Итак, что же такое гидроабразивная резка, с чего бы лучше начать?

Сначала следует понять, что такое просто гидрорезка.

Это резка, которая используется для фигурной резки неметаллических материалов (к сожалению, резка металла ей не под силу). Резка осуществляется обычной струей воды под давлением. Тогда, чем же она отличается от гидроабразивной резки?

Все достаточно просто. Гидроабразивная резка осуществляется струей воды при помощи добавления абразива, в результате, данный вид резки применяется при изготовлении деталей из любых металлов, сплавов и т.д. Не только металлов, а также и неметаллических материалов, как и гидрорезка.

В чем плюсы гидроабразивной резки?

Точность. Достаточно важно, что данный вид резки обеспечивает высокоточную резку с погрешностью ± 0,076 мм.
Качество. Резка производится достаточно качество, обеспечивается нужная вам шероховатость. Обработка металла ведется по последнему слову техники.
Размеры. Радуют и размеры деталей, они могут достигать: толщиной до 200 мм, длиной до 1300 мм, шириной до 700 мм. Однако, следует отметить, что при необходимости можно произвести резку деталей, ширина и длина которых соответственно равны 1300 мм и 3000 мм.
Скорость. Резка металла таким способом превосходит другие способы резки металла в несколько раз.
Стоимость. Данный вид резки металла дешевле других типов резки из-за меньшей продолжительности и трудоемкости работы с материалами.
Технологии. Сопловая голова движется не только по горизонтальной поверхности, а также и по вертикальной. Данный вид резки позволяет работать не только с чертежами, но также с эскизами, фотографиями и т.д.

В заключение хочется сказать, что данный тип резки в настоящее время является одним из самых популярных, благодаря своим качествам, выделяющих данный метод среди других (стоимость, скорость, качество). Однако, не следует забывать, что работать с гидроабразивной резкой может только специалист, специально обученный данному делу, если вы не имели опыта работы с данным типом резки, то не начинайте и не рискуйте своим здоровьем.