Металлоизделия на заказ: современные технологии металлообработки

Металлоизделия на заказ: современные технологии металлообработки

Среди объявлений о предоставляемых услугах нередко можно встретить предложения по изготовлению металлоизделий на заказ либо металлоконструкций на заказ, причём большая часть из них принадлежит совсем небольшим по численности персонала фирмам, а не крупным заводам. Чем это вызвано и насколько таким предложениям имеет смысл доверять?

Что привнёс XXI век в область металлообработки?

Помимо уже привычного изготовления металлоконструкций на заказ путём проведения газосварочных/электросварочных работ, прогресс в области компьютеров сделал чрезвычайно доступным изготовление сложных штучных изделий на станках с ЧПУ (CNC) по загруженной электронной модели, практически без участия человека.

При этом стоимость малоформатных станков упала настолько, что устройства с небольшим рабочим полем (в ~десятки сантиметров) могут себе позволить даже любители, занятые исключительно “хоббийными” работами. Однако гораздо более интересны две относительно новых технологии, также вышедшие в широкий доступ благодаря компьютерам/ЧПУ – это лазерная и плазменная резка.

Сравнение плазменной и газовой резки

Обе технологии позволяют легко изготавливать “плоские” металлоизделия на заказ по загруженной компьютерной модели, практически без постобработки – однако имеют свои особенности:

  • лазерную резку отличает высокая скорость реза и точность на уровне долей миллиметра, однако она имеет относительно небольшую глубину (типично -порядка пары-тройки сантиметров металла) и ей присущи значительные ограничения на тип подвергаемых обработке материалов (например, она плохо совместима с алюминием и медью, имеющими очень высокий коэффициент отражения излучения для длин волн большинства промышленных лазеров);
  • плазменная резка отличается куда меньшей точностью и скоростью, однако при этом позволяет обрабатывать практически любые (в том числе и наиболее тугоплавкие) материалы, а также способна раскраивать листовые заготовки толщиной буквально в десятки сантиметров – но зачастую имеет недостаток в виде остаточного термического коробления прилегающих к зоне реза областей.

Подытожим: конкретные возможности фирм-поставщиков услуг по металлообработке практически целиком и полностью зависят от применяемой ими техники и её параметров, а не “человеческого фактора” в лице людей-операторов. Знание точного типа/моделей используемых фирмой станков может рассказать о её возможностях куда больше, нежели раздаваемые рекламные буклеты.