Автоматизированная сварка применяется при изготовлении ответственных узлов и конструкций, работающих с большими нагрузками и в экстремальных условиях эксплуатации. Современные полуавтоматы позволяют обеспечить высокое качество сварного соединения. Прочность и долговечность получаемого шва во многом определяются характеристиками сварочной проволоки. Например, для сварного соединения некоторых конструкций, работающих при высоком давлении, в качестве электрода обычно используется сварочная омедненная проволока. Особо прочный и однородный шов позволяет получить также и сварочная проволока св 08г2с.
Одним из важных условий, определяющих прочность сварного соединения и другие его механические свойства, является близость химического состава сварочного электрода и материала изделия. Кроме того, они должны иметь одинаковые или близкие температуры плавления. Как правило, для производства сварочной проволоки используют малоуглеродистую легированную сталь. Это диктуется правилом, заключающимся в том, что физико-химические свойства наплавляемого из электрода металла должны быть не хуже, чем материала свариваемых деталей.
Значительное влияние на прочность получаемого сварного шва оказывает также состав газовой среды в месте расплавления. Для получения качественного и однородного соединительного шва, необходимо в процессе сварки исключить контакт раскалённого металла с кислородом. С этой целью непосредственно в зону электрической дуги через шланг подводится углекислый газ. Подача сжатого газа из баллона производится только в процессе сварки и регулируется автоматически.
Применение высококачественных типов сварочной проволоки позволяет значительно уменьшить образование шлаков, делает шов однородным, без наплывов металла. Это значительно уменьшает объём доводочных работ по зачистке шва. Кроме того, в процессе работы с таким электродом уменьшается разбрызгивание расплавленного металла, снижается пористость шва, а значит, повышается его герметичность. Немаловажным является также то, что во время сварки обеспечивается устойчивое горение и облегчённое повторное воспламенение электрической дуги.
Тип сварочной проволоки определяется технологией получения сварного соединения для конкретного изделия в соответствии с техническими условиями на его изготовление. Так, в процессе производства большинства видов баллонов и других агрегатов, работающих при высоком давлении, чаще всего применяется флюсовая сварочная проволока. Для сварного соединения конструктивных элементов, испытывающих при эксплуатации значительные механические нагрузки, в том числе вибрационные, хорошо подходит сварочная омедненная проволока. И тот и другой вид проволоки поставляется в мотках весом от 5 до 18 кг.
