Как вы думаете, что надежнее защитит ваш дом – керамическая или металлическая кровля?
При любом раскладе, при сопоставлении таблиц общих и индивидуальных характеристик любых кровельных покрытий, получается, что металлические кровли на сегодняшний день являются панацеей от всех возможных проблем, связанных с протеканиями, с повреждениями, с погодными условиями.
Металлические кровли на сегодняшний день достаточно широко применяются в качестве покрытий для малоэтажных домов коттеджного типа и для нового многоэтажного строительства жилых и общественных зданий, а также для производственных сооружений, в том числе со сложной формой крыш.
В специальной литературе часто встречается классификация, в которой металлические кровли относят к листовым (или штучным) материалам. На сегодня это не совсем корректно, так как появились новые современные рулонные технологии металлических кровель.
Можно выделить следующие основные типы металлических кровель:
- плоские (или с небольшими ребрами жесткости) покрытия из листовой или рулонной стали, выполненные по фальцевой технологии;
- покрытия из профилированного листа и его разновидностей, имитирующих черепицу (металлочерепица);
- в особую группу выделены кровли из цветных металлов.
Для того, чтобы выбрать требуемый тип металлической кровли, необходимо, прежде всего, иметь информацию о металлах, применяемых для изготовления последних, и о современных полимерных покрытиях, наносимых на эти металлы.
Металлы, используемые для металлической кровли.
Oцинкованная кровельная сталь традиционно была и остается в России одним из самых распространенных кровельных материалов. Этот, сравнительно недорогой, легкий в работе материал позволяет устраивать кровли с геометрией практически любой сложности.
Листы оцинкованной стали используются также для устройства карнизных свесов, настенных желобов и водосточных труб для кровель из других материалов.
Оцинкованная сталь покрыта с обеих сторон слоем цинка, который защищает ее от коррозии.
Неоцинкованная сталь подвержена коррозии, она недолговечна, требует регулярного ухода и поэтому как кровельный материал ныне практически не применяется.
Для кровельных покрытий используется холоднокатанная горячеоцинкованная сталь.
Получение горячеоцинкованной стали – сложный непрерывный процесс. В качестве основы применяется холоднокатанная рулонная сталь. Сначала она очищается, потом отжигается и оцинковывается в ванне с расплавом цинка.
Толщина цинка наносимого на обе стороны стальной полосы регулируется. Для кровельных покрытий толщина цинка составляет, как правило, 250 -320 г/м2.
Для кровельных покрытий чаще всего применяют сталь толщиной 0,5 мм.
В то же время на российском рынке присутствует и металлочерепица из стали 0,4 мм. В процессе монтажа и эксплуатации с ней необходимо обращаться осторожнее. Для скатов, карнизных и фронтонных свесов и деталей водосточных труб лучше использовать более толстую сталь – 0,6 мм.
В качестве кровельного покрытия применяют также материал, получивший название Алюцинк (Aluzink) (продукция Шведской фирмы SSAB). Алюцинк- это тонкий стальной лист, защищенный не чистым цинком, а сплавом алюминия и цинка.
Защитный слой содержит 55% алюминия, 43,4% цинка и 1,6% кремния. Но не только горячеоцинкованная сталь и алюцинк применяются для устройства кровель, используются также и цветные металлы.
Полимерные покрытия.
Для придания металлическим кровлям декоративных свойств и дополнительной защиты от коррозии применяют специальные полимерные покрытия. Они используются на Западе уже более 40 лет и распространены чрезвычайно широко.
Стальные кровли с полимерным покрытием зарекомендовали себя как высококачественный и долговечный материал.
Нанесение полимерных покрытий на оцинкованную сталь – это сложнейший процесс, требующий полной автоматизации и контроля качества на каждом этапе технологической цепочки.
Стальная лента проходит стадии предварительной обработки, фосфатации, грунтования и лишь потом наносится полимерное покрытие. Сушка ведется в специальной камере.
Стальной оцинкованный лист с полимерным покрытием имеет многослойную структуру: стальной лист, слой цинка, слой грунта, и, наконец, с нижней стороны листа – защитная краска, а с лицевой стороны – слой цветного полимера. Каждый компонент многослойной структуры тщательно подбирается и выполняет свою функцию.
Для потребителя необходимо знать, что различные полимерные покрытия характеризуются различной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению (цветостойкость), к температуре (термостойкость), агрессивным средам, к механическим повреждениям и другим факторам.
Фальцевые кровли.
Фальцевыми называют кровли из листовой и рулонной оцинкованной стали, а также кровли из цветных металлов.
Фальцевые кровли – это металлические кровли, в которых соединения отдельных элементов покрытия (картин) выполнены с помощью фальцев.
Картина – элемент кровельного покрытия, у которого кромки подготовлены для фальцевого соединения. Фальц (фальцевое соединение) – вид шва, образующегося при соединении листов металлической кровли. Различают фальцевые соединения лежачие и стоячие, одинарные и двойные.
Боковые длинные края полос стали, идущие вдоль ската, соединяют стоячими фальцами, а горизонтальные – лежачими. Фальцы выполняются (закатываются) либо вручную специальным инструментом, либо современным способом – специальными электромеханическими закаточными устройствами.
Наиболее герметичным и влагонепроницаемым является двойной стоячий фальц – это продольное соединение, выступающее над плоскостью кровли между двумя прилегающими кровельными картинами, кромки которых имеют двойной загиб.
На сегодняшний день фальцевые кровли в Западных странах выполняются в основном с применением двойного стоячего фальца.
В России ведущие фирмы, использующие западное оборудование, также перешли на этот вид соединения кровельных картин. И сегодня на строительном рынке появилось большое количество фирм, предлагающих устройство кровли по современным технологиям.
К сожалению, проверить, действительно ли они современны, по рекламным проспектам не просто. Сложность кровельной конструкции заключается в высоком проценте скрытых работ, ошибки в которых проявляются только в процессе эксплуатации крыши.
Известны примеры, когда при сооружении крыш непрофессионализм исполнителей приводил к необходимости полной замены кровельного покрытия.
Профилированные (волнистые) листы.
Для повышения жесткости металлических листов они подвергаются профилированию, т.е. приданию волнообразной формы. Профилированные или, как их еще называют, гофрированные (волнистые) листы, профнастил производят из оцинкованной стали как с полимерным покрытием, так и без него.
Волны на листах могут быть высокими и низкими и иметь трапециевидную, синусообразную или закругленную формы.
Профилированные листы различаются:
- по форме и высоте гофры;
- по ширине готового профиля;
- по условиям применения.
Листы высотой до 20 мм, как правило, применяют в качестве декоративных элементов, без расчета на прочность – подшивные потолки, внутренние и внешние стены, заборы.
Листы высотой более 20 мм являются конструктивными элементами, их применение должно подтверждаться расчетами на прочность и прогиб. Заводы-изготовители обычно указывают расчетные характеристики в каталогах.
Перспективным представляется использование высоких (от 120 мм) профилей в качестве элементов несъемной опалубки в многоэтажном строительстве.
В качестве кровельного материала профилированные листы наиболее часто используются на объектах большой площади в промышленном и гражданском строительстве.
В настоящее время, всвязи с применением стали с полимерными покрытиями, которые придают листам большую декоративность, последние все чаще стали применяться в индивидуальном и малоэтажном строительстве (коттеджи, небольшие магазины, автозаправочные станции, киоски).
Разновидностью профилированных листов являются различные поперечногнутые и арочные профили.
Они значительно расширяют возможности архитекторов, позволяют создавать криволинейные изделия для оформления углов стен, карнизов и коньков крыш.
Для получения поперечногнутого профиля лист сгибается особым способом под углом до 900 к направлению профиля, при этом гибка может быть одинарная и двойная.
В результате конструкции, ранее требовавшие дополнительных деталей с уплотнением или фальцевых соединений, с помощью поперечной гибки могут быть решены практичным, элегантным и эстетичным образом.
Арочные профили представляют собой профилированные листы, согнутые в гладкую плавную дугу.
Закругление может быть выпуклым и вогнутым. Каждый радиус имеет свою собственную несущую способность в зависимости от типа профиля и расстояния между опорами.
Арочный профиль может быть использован в таких конструкциях как, например, свободнонесущие крыши, галереи, навесы или гнутые поверхности крыш. С помощью арочных профилей можно получить легкие конструкции с достаточно высокой несущей способностью – ангары с пролетом 18м и более.
Металлочерепица.
Среди кровельных материалов, получивших широкое распространение в последнее время, одно из первых мест по популярности занимает цельнолистовая металлочерепица . Она является разновидностью профилированного стального оцинкованного листа с полимерным покрытием, который подвергается поперечному штампованию, для получения рисунка, имитирующего натуральную черепицу.
Металлочерепица изготавливается из рулонной рулонной оцинкованной стали, покрытой полимером. Производители закупают эту сталь (уже с полимерным покрытием) у металлоперерабатывающих предприятий и методом роликовой прокатки стали и последующей холодной штамповки получают металлочерепицу.
Область применения.
Металлочерепицу применяют как для нового строительства, так и для реконструкции. Особенно хорошо смотрится она на малоэтажных домах, на небольших общественных сооружениях, таких как, кафе, магазины и т.п., а также временных сооружениях – остановках, киосках.
Существенно, что при ремонте старых крыш не обязательно демонтировать прежнее покрытие. Более того, отслужившие кровельные материалы из рубероида, плоского железа и т.д. могут использоваться в качестве дополнительной гидроизоляции.
Однако, во избежание коррозии следует избегать прямого контакта оцинкованной стали и битума. Металлочерепицу не рекомендуется устанавливать на крышах с уклоном менее 140.
Виды металлочерепицы.
Ассортимент поставляемой на рынок металлочерепицы, различается геометрией профиля (шириной и высотой волны, черепичным рисунком и т.п.); видами полимерных покрытий; цветовой палитрой.
Для производства металлочерепицы в качестве лицевого слоя полимерного покрытия применяются следующие полимерные материалы: полиэстер, пластизоль, пурал и PVF2.
Ряд производителей предлагает также металлочерепицу, у которой покрытие лицевого слоя состоит из кварцевого песка со специальным связующим. Это по виду делает материал еще более похожим на керамическую черепицу, хотя он существенно дороже.
Цветовая палитра металлочерепицы, которую предлагают производители, весьма разнообразна. Она определяется палитрой красок завода-изготовителя листа. Как правило, каждый завод имеет собственную систему маркировки красок.
При выборе цвета рекомендуется пользоваться каталогами цветов данной фирмы или образцами стали. Металлочерепица может иметь любые традиционные оттенки красной черепицы, коричневую медную патину или благородную зелень старых кровель из меди, а также ультрасовременные цвета металла – ультрамарин, металлик и т.д.
Достоинства и недостатки металлочерепицы:
К основным достоинствам металлочерепицы относятся:
- небольшой вес,
- простота монтажа,
- разнообразная цветовая гамма,
- длительный срок эксплуатации,
- полный набор комплектующих, поставляемых фирмами вместе с кровельным материалом,
- экологическая безопасность,
- приемлемая цена.
Одним из недостатков металлочерепицы часто называют повышенную шумность во время дождя и ветра. Но на самом деле – это недостаток устройства кровли.
Когда работы выполнены качественно, при порывах ветра металлочерепица не стучит по обрешетке, а при правильно выполненном водоотводе шум стекающих потоков воды не будет слышен жильцам мансарды.
Металлочерепица является материалом, качество которого в большой степени зависит от качества исходного материала (оцинкованной стали и полимерных покрытий), технологического оборудования, и крепежных элементов.
Кровли из цветных металлов.
В качестве кровельных материалов применяются следующие цветные металлы: медь, алюминий и цинк-титановый сплав (D-цинк). Наибольшее распространение среди кровель из цветных металлов на сегодняшний день получила медь.
Цинк-титановый сплав также приобретает все большую популярность.
Медные кровли Медные кровли хорошо знакомы нам по величественным постройкам прошлых лет. В России был период, когда медная кровля была незаслуженно забыта и практически не применялась.
Но сегодня появились фирмы, которые возродили традиции применения меди для кровельных работ, причем с использованием новейших технологий.
Медь – это блестящее серебристое вещество с легким розоватым оттенком, которое приобретает красноватый цвет по мере соприкосновения с воздухом.
Медь, которую мы обычно видим, имеет красноватый цвет. Это цвет окиси меди, образующейся в результате взаимодействия металла с воздухом.
В течение первого года службы медь из красноватой становится сначала коричневой, а затем матово-черной.
Такой цвет имеют ее естественные окислы. С течением времени окислы меняют свой цвет на малахитово-зеленый, но для этого необходимо как минимум 15-20 лет.
Существуют искусственные способы патинирования меди, дающие подобный результат сразу, например, еще до укладки, но они дорогостоящие. Патина является естественным защитным покрытием меди, надежно предохраняющим ее от коррозии и порчи.
Можно сказать, что под патиной медь практически неуязвима. Это обстоятельство непосредственно отражается на продолжительности службы медной кровли, исчисляющейся не десятилетиями, а сотнями лет.
Медь устойчива в разбавленных кислотах, едких щелочах, морской, пресной питьевой и промышленных водах, сухих газах и других средах. Температура ее плавления составляет 1083 0С.
Медь прекрасно поддается сварке, что делает ремонт покрытия простым и надежным; при этом используется оловянистая медь. Применяется также испытанный временем способ паяния или лужения, известный с незапамятных лет, когда используется олово.
Важно учесть, что наличие механических повреждений не требует замены целого листа или полосы, достаточно лишь вырезать медную заплату и заварить (или запаять) швы. Заплата очень быстро покроется патиной, и различить отремонтированное место будет очень трудно, а при взгляде с земли – невозможно.
Природная пластичность меди дает еще одно немаловажное преимущество – медной лентой или листом можно легко покрывать кровли любой, даже самой сложной и затейливой конфигурации, все изгибы преодолеваются очень просто и быстро.
Критериями качества медной ленты является стабильность геометрических размеров (толщины и ширины), что является следствием очень высокого уровня технологии ее производства и жесткого контроля качества раскатки.
Основные достоинства медных кровель.
Уникальные свойства меди делают ее великолепным кровельным материалом, который по целому комплексу факторов и свойств не имеет себе равных. Основные достоинства медных кровель следующие:
- Самый продолжительный срок службы.
В основе феноменальной длительности жизни медной крыши лежит высокая химическая устойчивость металла.Покрываясь под воздействием атмосферных явлений тонким и прочным слоем окисла-патины, она служит верой и правдой как минимум 100-150 лет.
- Отсутствие эксплуатационных расходов.
Уложенная заново свежая медная кровля в дальнейшем не требует никакого ухода и наблюдений – ее вообще не надо зачищать и красить.
- Экологическая чистота.
Медная крыша никогда не ржавеет, не осыпается, она полностью нейтральна к окружающей среде; металл не только абсолютно безвреден, но и обладает анаболическими свойствами.
- Ремонтопригодность покрытия.
Даже при самых серьезных механических повреждениях медная кровля легко ремонтируется, поскольку медь пластична и легко паяется.
- Красота, благородство и престиж.
Медная кровля прекрасна всегда – и только что уложенная, цвета красноватого металла, ярко блестящая на солнце; и, прослужившая год-два, благородного бронзово-коричневого, а вскоре и матово-черного цвета; и, наконец, состарившись, – ярко зеленого, оставаясь в таком состоянии столетия. Наверное, единственным недостатком медной кровли является ее достаточно высокая цена, которая, правда, вполне соответствует качеству этого материала.
Алюминиевые кровли.
Алюминий применяется, как для изготовления металлочерепицы, так и для устройства фальцевых кровель.
Алюминиевая металлочерепица изготавливается из рулонного металла, на который уже нанесены необходимые покрытия. Ее отличает малый вес (около 2 кг/м2), что позволяет применять ее почти на всех обрешетках крыш.
Алюминиевая металлочерепица обладает высокой долговечностью, цветостойкостью, практически не подвержена атмосферным воздействиям.
Кровли из титан-цинкового сплава.
Кровельный материал из цинк-титанового сплава (D-цинк) малоизвестный пока в России давно распространен в Европе. Современный материал на основе цинка (Цинк-титан) представляет собой цинк, легированный титаном и медью.
Возможностью формовки, пластичностью и способностью к пайке материал напоминает медь, при этом он почти в два раза дешевле ее.
Он отличается высокой коррозионной стойкостью и абсолютной экологической безвредностью, недаром в быту широко применяется сделанная из него посуда.
Кровли из цинк-титанового сплава не требуют ухода и срок их службы практически равен сроку службы здания, а их благородная красота снискала любовь архитекторов во всем мире.
Полина ЛИЧАГИНА
Предоставлено сайтом Интерьер, дизайн, дом
