Изоляционные материалы для воздуховодов – преимущества и недостатки

Изоляционные материалы для воздуховодов   преимущества и недостатки

Цель настоящей
статьи – предложить
проектировщикам и монтажникам обзор
материалов, применяемых для теплоизоляции
в воздуховодах и системах
кондиционирования воздуха.

Чтобы лучше
продемонстрировать основные особенности
проведенных исследований, мы рассматривали наиболее широко
применяемые материалы (табл.1) и их основные критерии (табл.2).

Табл.1

Вспененный каучук (K FLEX DUCT)
Вспененный полиэтилен
Минеральная вата

Табл.2

Критерии
Источники
Технические характеристики
Средняя величина
данных, взятых из каталогов
производителей – поведение при
длительной эксплуатации
Монтаж
Консультации с
монтажниками.
Рекомендации производителей
по использованию и монтажу изделий.
Экономическая оценка
Средние
цены, выявленные на рынке изоляционных
материалов и их установки.

Технические характеристики

Сравнение
технических характеристик разных
материалов

Характеристика
Стандарт
Символ
Ед
K-FLEX DUCT
Пенополиэтилен вулканизированный
Минеральная вата

Коэффициент теплопроводности при средней температуре 40°C

DIN 52612
λ
Вт/мК
0,040
0,038
0,042

Коэффициент сопротивления

DIN 52615
Μ
>=5000
2400**
>=30000*

Классификация воспламеняемости

UNI 8457
класс 1
класс 1
класс 1

Контрольная толщина

6,8,10,12
6,8,10,12
25,30,40,50

(*Материал
с алюминиевым покрытием. Без него эта
величина обычно значительно ниже

** – Данная характериастика
относится только с материалу, но не к
изолированной системе. Более подробно см. [1,
2, 3]).

В изоляции установок и составных частей,
работающих хладоносителями, отрицательным моментом является образование конденсата либо на поверхности, либо внутри изоляционного материала. Так как вода является прекрасным проводником тепла, то естественно, основная цель хорошего изоляционного материала состоит в том, чтобы воспрепятствовать проникновению водяного пара него.

В системах кондиционирования воздуха из-за разницы давления в центре трубопровода (при низкой температуре) и окружающего воздуха (при более высокой температуре) создается поток водяного пара, стремящегося проникнуть внутрь изоляционного материала. Чем больше сопротивление материала проникновению водяного пара (m), длиннее срок службы изоляционного материала и тем дольше сохраняются его основные свойства.

Неспособность изоляционного
материала служить препятствием для пара ухудшает его собственную эффективность
и сокращает срок его службы. В изоляционном материале сопротивление проникновению водяного пара
определяется следующими качествами:

  • Закрытые ячейки.

  • Небольшие размеры ячеек.

  • Сцепление между стенками ячеек.

  • Однородность ячеистой структуры по всей толщине.

    Чтобы лучше разъяснить понятие коэффициент сопротивления материала проникновению водяного пара (m),
    следует подчеркнуть, что этот параметр (выраженный
    в цифровом виде) позволяет определить эквивалентную толщину
    воздушного слоя; другими словами, так как
    неподвижный воздух является превосходным
    изолятором, можно посредством
    нижеприведенной формулы определить характеристики используемого
    материала:

    Sae = m · s,

    где Sae = эквивалентная толщина воздушного слоя, выраженная в
    метрах

    m = коэффициент сопротивления материала проникновению
    водяного пара

    s = толщина (выраженная в метрах) рассматриваемого изоляционного материала. По данному вопросу можно также получить информацию из [2].

    На основании всего
    вышеизложенного можно сделать сравнение
    различных изоляционных материалов.

    ТАБЛИЦА
    ЭКВИВАЛЕНТНЫХ ТОЛЩИН ИЗОЛЯЦИОННЫХ
    МАТЕРИАЛОВ И ВОЗДУХА

    Толщина изоляции (мм)
    K-FLEX DUCT
    (m =>5000)
    ( Sae в метрах)
    ВСПЕНЕННЫЙ ПОЛИЭТИЛЕН.
    (m =>2400)
    ( Sae в метрах)
    Толщина 06 мм
    Толщина 08 мм
    Толщина 10 мм
    Толщина 12 мм

    N.B. Минеральная вата не сравнивается, так как
    обычно у нее очень низкий коэффициент сопротивления проникновению пара. Поэтому ее можно использовать для вышеуказанных целей, только если она защищена соответствующим образом.

    МОНТАЖ

    АНАЛИЗ
    ОСНОВНЫХ ОСОБЕННОСТЕЙ

    ВСПЕНЕННЫЙ КАУЧУК
    K – FLEX DUCT
    ВСПЕНЕННЫЙ ПОЛИЭТИЛЕН
    МИНЕРАЛЬНАЯ ВАТА
    Повышенная гибкость
    Увеличение жесткости при увеличении толщины
    Трудно поддается обработке
    Работа с ним на стройке должна быть аккуратной.
    Работа с ним на стройке должна быть достаточно аккуратной.
    Работа с ним на стройке не требует особой тщательности.
    Прекрасное адгезия с клеем – эффект холодной сварки
    Сцепление с клеем проблематичное
    Хорошо подходит для поверхности любого типа и формы
    Трудно использовать на изогнутых поверхностях и на углах
    Большое количество арматуры для монтажа. Требуется очень точное наложение на верхнюю часть (если материал не прилегает должным образом, существует опасность конденсации).
    Не требуются никакие дополнительные инструменты
    Необходимо применение ленты на углах (1,5 м на кв.м трубопровода)
    Необходимо
    применение алюминиевой ленты шириной 50
    мм (3-4 м на кв.м трубопровода)
    Резка по размеру ваты
    Наложение и ленточная изоляция швов
    Резка
    сетки, установка и соединение
    металлической проволоки
    -
    -
    Утрачивается 25-30 % толщины, так как она
    растягивается для монтажа с сеткой. На
    трубопроводах большого размера
    необходимо применять крепежные скобы (7-8
    шт/кв.м), чтобы вата и сетка с
    металлической проволокой не выпирали.
    Время
    монтажа на 30 % меньше, чем для
    полиэтилена, и на 40 % меньше, чем для
    минеральной ваты
    Время
    монтажа на 30 % больше, чем для
    пеноэластомера
    Время
    монтажа на 40 % больше, чем для пеноэластомера

    При написании данной статьи
    использовались данные технической литературы итальянской фирмы Isolante K Flex – ведущего производителя вспененных каучуковых изоляционных материалов.

    Информационно-рекламный журнал “Стройка”, ноябрь 2001 год

    Предоставлено компанией IZBA Group