Почему профессионалы выбирают SFS.

Почему профессионалы выбирают SFS.

В настоящее время в России с каждым годом увеличиваются объемы строительства зданий различного назначения. Этот рост обусловлен внедрением и дальнейшим применением на практике новых строительных технологий.

Большая часть промышленных объектов возводится из металлических быстровозводимых конструкций. И ни одно здание, какой бы сложной конфигурации оно не было, не обходится без ограждающих конструкций, которые кроме своего основного функционального назначения, придают конкретному зданию его эстетическую выразительность.

В последнее десятилетие в нашей стране в качестве ограждающих конструкций стали применять трехслойные панели с эффективным утеплителем, так называемые сэндвич панели. Для их монтажа существует множество разнообразных систем крепежа, производства различных зарубежных и отечественных производителей. Из всего этого широкого ассортимента крепежа с наилучшей стороны зарекомендовала себя Швейцарская компания “SFS intec”, варианты предлагаемой продукции которой позволяют решать любые строительные задачи, связанные с креплением ограждающих конструкций.

Для крепления строительных сэндвич панелей к несущим конструкциям компанией “SFS intec” предлагаются несколько систем. Данные системы позволяют произвести качественный монтаж панелей, без каких либо дополнительных строительных мероприятий, на любой вид несущих конструкций, таких как железобетонные и металлические.

При монтаже панелей на металлический каркас используются саморезы, которые на конце в качестве режущего инструмента имеют сверло различной длины. Саморез способен просверлить металлоконструкцию без предварительного сверления толщиной от 1,5 до 14 мм.

Реализовать эту способность шурупам позволяет специальная конструкция сверла, изготавливаемого по особой технологии методом холодной формовки. Саморезы позволяют закрепить панели без особых усилий, как на холодногнутые тонкостенные элементы конструкции, так и на более толстые горячекатаные профили.

Режущая часть из закаленной стали позволяет крепить любые панели к несущей конструкции из стали толщиной до 14мм.

Следующим отличительным свойством саморезов “SFS intec” является вторая резьба, накатанная под головкой шурупа. Диаметр основной резьбы 5,5 мм, а под головкой-7,0 мм. Обе резьбы имеют метрический профиль накатки.

Под головкой самореза имеется свободная зона определенной величины, т.е. вторая резьба заканчивается, не доходя до внутренней поверхности шляпки головки. Эта зона позволяет герметично закрепить лицевую часть панели. Наружная металлическая облицовка панели своей внутренней поверхностью опирается на последний виток резьбы под головкой шурупа, а наружная поверхность облицовки поддавливается герметизирующей шайбой.

Специальная резьба под головкой шурупа обеспечит герметичность и жесткость поверхности при высоких снеговых нагрузках и на эксплуатируемой кровле
Строгое соотношение диаметров шурупов и шайб, шарнирная конструкция седла шайбы, уплотнитель из синтетического каучука ЭПДМ гарантирует герметичность даже при 15* отклонении

В основном герметизирующие шайбы изготовлены из оцинкованного листа. Как показывает практика, оцинкованные шайбы имеют ограниченное время противостоять коррозии. Шайбы “SFS intec” изготавливаются из алюминия.

Алюминиевые шайбы простоят в течение всего срока эксплуатации здания. Это подтверждается проводимыми тестами в соляном тумане.

Шайбы SFS имеют в качестве герметизирующего покрытия слой EPDM (синтетический каучук), толщина этого слоя составляет 3 мм и имеет мягкую, упругую структуру, которая надежно завулканизирована к основе. Внутренний диаметр уплотнителя плотно прилегает к саморезу, что надежно герметизирует прилегание головки шурупа к шайбе. Такая шайба будет служить надежной защитой от проникновения атмосферных осадков в соединение (как известно в большей степени подвергается воздействию влаги именно соединение под шайбой).

Ни для кого не секрет, что в процессе эксплуатации здания самым нагруженным остается крепежная система ограждающих конструкций. И в тоже время саморезы больше всего подвержены воздействию различных по агрессивности сред, т.к. они находятся в закрытом пространстве утеплителя панели.

Любой металлический предмет в такой ситуации начнет подвергаться коррозии и, в конце концов, разрушаться, это дело времени. Коррозия интенсивно начинает развиваться там, где нарушено защитное покрытие.

При использовании саморезов с обыкновенным цинковым покрытием происходит контакт с металлическими частями панели и подконструкции. В этом случае неизбежно повреждение антикоррозионного покрытия, появляются царапины, задиры и отслоения цинка.

Оголенные участки шурупа и кромки металлических листов начнут подвергаться коррозии. Сколько времени прослужит это крепление – трудно сказать.

Саморезы “SFS intec” изготовлены из нержавеющей или углеродистой стали, и имеют специальное запатентованное антикоррозионное покрытие на основе полимерного материала (Durocoat). При установке саморезов с дюракоатовым покрытием происходит следующее.

Неизбежные в этих случаях царапины, в виду эластичности полимерного составляющего, сами затягиваются, восстанавливая целостность антикоррозионного покрытия. Мало того, контактируя с кромками металлических листов, покрытие с шурупа переносится на эти кромки, тем самым, предотвращая кромочную коррозию в соединении.

Крепеж с таким антикоррозионным покрытием прослужит достаточно долго, что подтверждается испытаниями в различных по агрессивности средах в лабораториях производителя. Гарантия стойкости этого покрытия составляет 50 лет.

Антикоррозионная обработка шурупа (дюрапокрытие, нержавейка) гарантирует 50 лет надежной службы

Перечисленные выше особенности позволяют достичь неоспоримых качественных показателей крепления сэндвич панелей, возникающих при монтаже.
Техническая информация для всей линейки саморезов отражена в каталогах компании SFS. Другие компании, которые представляют крепеж на Российском рынке, данной информации не представляют, а раз нет информации, значит, испытаний не производилось и гарантий долгосрочной службы самонарезающих винтов ни кто не даст.

Главный инженер проектов
Беляев А.Н.
Завод “ВЕНТАЛЛ”
Концерн “RUUKKI”