Строительство в России с каждым годом набирает темпы: жителям нашей страны требуется всё больше торговых и развлекательных центров, офисных помещений, больших промышленных объектов. Во многом увеличению объемов строительства способствовало развитие и применение новых технологий, в том числе активное применение в строительстве быстровозводимых зданий из металлоконструкций. Изготовленные из металлического каркаса и сэндвич-панелей, как ограждающей конструкции, они значительно потеснили бетонные, кирпичные и каменные строительные объекты, прежде всего благодаря значительно меньшим срокам возведения, способности нести ту же нагрузку и обладать теми же эксплуатационными характеристиками.
Минимальные сроки ввода в эксплуатацию, прочность, долговечность и эстетика этих зданий стали основными характеристиками, обусловившими огромную востребованность таких сооружений на российском рынке. В нашей стране появились десятки предприятий, занимающихся как комплексным производством подобных зданий, так и отдельных комплектующих, в том числе несущих конструкций, сэндвич-панлей, профлиста. В связи с этим особую актуальность приобрела задача надежного крепления всех элементов и узлов здания, особенно профлиста и сэндвич-панелей, к несущим конструкциям.
В процессе монтажа используется целый ряд крепёжных элементов: анкеров, кронштейнов, клипс, болтов. В большом количестве требуются «саморезы», а точнее, самосверляшие и саморежушие шурупы. Именно они позволяют надежно, быстро и без предварительного сверления металлической подконструкции крепить на нее профлист или сэндвич панель. Эта, на первый взгляд, простая задача стала действительно простой только после того, как специально для этих целей было разработано крепежное изделие, совмещающее в себе сверло по металлу и шуруп, нарезающий резьбу в просверленном отверстии. Помимо задачи просверлить несущую металлоконструкцию и надежно врезаться в нее своей резьбой, данный крепеж выполняет функцию несущего элемента для сэндвич-панели или профлиста. А это, в свою очередь, подразумевает не только способность надежно удерживать на себе вес панели, но и обеспечивать герметичность просверленного в лицевой поверхности панели отверстия. Добавить к этому можно еще многое: необходимость крепежа быть устойчивым к раскачиванию (металлические панели больших длин изменяют свои размеры, нагреваясь под палящим солнцем), быть максимально защищенным от коррозии и, что немаловажно, выглядеть эстетично на стеновых и прочих поверхностях здания. Согласитесь, НЕ МАЛО серьезных требований к изделию, упрощенно именуемым «саморез» или «крепеж» для металлоконструкций. И только сочетание ВСЕХ этих качеств в одном изделии, представляющем из себя СИСТЕМУ крепежа, позволяет обеспечить и быстрый качественный монтаж здания и его дальнейшую надежную эксплуатацию. Поэтому к выбору крепёжных систем следует подходить с не меньшей ответственностью, чем к выбору основных материалов здания. Решив сэкономить на крепеже, вы рискуете потерять не только деньги, но и время и репутацию. Уважающий себя портной никогда не будет шить дорогой костюм дешевыми нитками.
Бесспорным лидером среди специалистов по производству крепёжных изделий и приспособлений для его монтажа стала швейцарская компания SFS intec. Все озвученные выше требования к крепежу и многие другие, оставшиеся за рамками данной статьи, заложены в продукцию компании SFS intec с тем уровнем качества, которое является максимально возможным для современных технологий. Многочисленные исследования в области металлургии и технологии сверления, а также успешное решение проблем защиты металлов от коррозии позволили этому разработчику выпускать не просто шурупы, а создавать целые системы крепления для ЛМК и зданий из сэндвич-панелей.
Высочайшая культура производства, столетиями формировавшиеся швейцарские стандарты качества, лидирующие позиции в области перспективных разработок и инноваций – все это позволило компании SFS intec заслужить репутацию признанного лидера в данной области. Производство систем крепежа строительного назначения — это всего лишь небольшая часть обширного поля деятельности компании SFS intec.
Исключительная надежность и неоспоримое качество ее продукции востребованы отнюдь не только в сфере строительства. Крупнейший, недавно поднявшийся в воздух пассажирский авиалайнер AIRBUS 380 собран на миллионах заклепок, произведенных SFS intec.
Крепеж, разработанный и изготовленный этой фирмой, используют как в различных областях медицины, так и в мобильных телефонах известнейших марок. В механизмах ремней безопасности самых надежных европейских автомобилей также стоят детали, произведенные SFS intec.
Все это, в том числе и крепеж для строительной индустрии, изготавливается с одним и тем же пониманием качества и надежности продукции.
Предприятия компании расположены в Швейцарии, Франции и Англии, и все они оснащены самым современным оборудованием, позволяющим производить уникальные крепёжные системы. В России эксклюзивным представителем швейцарского концерна SFS intec является компания OOO «СФС-системы».
Лучшим признанием качества продукции SFS intec в России стало её активное применение ведущими отечественными производителями металлоконструкций и лидирующими российскими строительными компаниями.
Специалисты OOO «СФС-системы» не без гордости расскажут Вам, что строительный крепеж SFS intec находит применение как в общественно-значимых и престижных проектах, например, в Храме Христа-Спасителя в г. Москве, так и в проектах уникальных по своей технической сложности и экстремальности, например, на Российской антарктической станции на Южном полюсе.
Разумеется, этот список не ограничивается несколькими объектами. Каждый год он пополняется благодаря тем, кто не экономит на мелочах и кто сделал свой выбор в пользу SFS intec, в пользу надежности и качества.
Статья предоставлена компанией СФС-системы – крепеж.
